車床

導致數控車床加工精度不穩定的原因有多種，只要找到詳細原因，才可以尋求相應的解決方法，下面簡略的介紹了數控車床加工精度不穩定的幾點原因，及相應的解決方法，僅供用戶參考。

1、加工工件的尺度正確，可是外表的光潔度較差，致使刀尖呈現損壞、刀尖不尖利，數控車床產生共振，擺放不穩定，車床呈現匍匐，加工工藝差等都會導致數控車床加工精度不穩定。

解決方法：在數控車床不均勻的方位或許共振的方位時，應該進行調整水平方位，以奠定其基礎條件。

2、驅動相位燈很正常，可是被加工工件尺度呈現時大時小的問題。

由于數控車床的刀架長期的運轉，絲桿和軸承方位呈現必定的磨損，刀架的重復定位精度較長期的運用，在運用過程中呈現了誤差的狀況。小車每一次都或許精確回來加工的起點方位，可是被加工工件的尺度仍然還在變化。

解決方法：此刻應該運用百分表在靠在刀架的底部方位，經過體系修改屏蔽循環程序。對刀架重復定位精度進行查看，調整其螺桿的間隙，更換軸承。并且還要用千分表查看刀桿的重復定位精度。

2、工件的錐度較大，數控車床的水平方位調整的不恰當。

在進行車削長軸時，由于所用的材料一般都較硬，導致刀具都吃刀較深，致使刀具呈現作廢的狀況。解決方法：選擇合理的加工方法，適當的切削用量，防止刀具被逼損壞，一起調整其尾座。

尾架套管與主軸呈現不同心。解決方法：運用水平儀調整數控車床的水平，進而固定數控車床，進步其韌性。