在操普通車床6140設備是需求用卡盤扳手把等待加工的工件裝置在卡盤上,有時,或許由于一時的忽略,會產生把卡盤扳手忘記在卡盤上的工作,假如此刻開機運轉,就會導致卡盤扳手飛出來。除此之外,在進行工件裝夾的過程中,操作設備人員的腿部假如不小心碰到主軸開關手柄,也會對人員的安全或許設備造成較大損傷。再有便是運用普通車床6140車床進行加工工件反轉面到達切削終點時,直線縱向進給運動的刀架和反轉主運動的卡盤之間,應該預留一個10毫米左右的安全距離,主要用以防止當刀架運動超越縱向位移極限時,刀架與卡盤產生磕碰,然后致使車床溜板箱內零部件或許其它薄弱環節零部件的損壞,其最終導致的成果便是,人身傷亡或許設備損毀。
關于操作人員把卡盤扳手忘記在卡盤上,然后開車后卡盤扳手飛出的狀況,以及刀架卡盤產生磕碰的這兩類問題,經過分析普通車床的電氣、機械和操作體系的結構特色,然后規劃出可以消除以上兩種安全隱患的卡盤安全設備。其卡盤安全規劃的主要方案為,假如沒有把卡盤扳手放置到指定的相應方位,那么普通車床6140主電路斷開,車床沒辦法進行發動,如此就可以從根本上防止此類工作的產生。
使用卡盤扳手的重力以及采用行程開關來構建卡盤扳手安全設備,卡盤扳手與行程開關直接進行觸摸,關于兩者的布置,可以采納兩者對中筆直上下。當把卡盤扳手刺進安全設備中時,卡盤扳手的重力會導致行程開關動合,此刻再按下機床普通車床的主電機控制電路按鈕,然后主電機電路導通,否則,主電機電路始終斷開,普通車床無法進行發動。行程開關在本身繃簧彈力以及必定的外力效果下,會使觸頭處于斷開或許接合的狀況。一般的卡盤扳手重量較輕,直接效果于行程開關時,不容易使其動合。所以應該依據胡克定律來核算得出卡盤扳手使行程開關可以有效動合所需求的繃簧類型,并且依據此類型的繃簧來更換行程開關內的繃簧。當把卡盤扳手置于指定的方位時,由于卡盤扳手的自重,會導致行程開關處于動合的狀況。而當把卡盤扳手拿出來時,由于外力的消失,行程開關又會在本身繃簧的彈力效果下,使行程開關處于動斷的狀況。如此完成了機械動動與電氣信號的相互轉換。
從機床卡盤的安全保護設備工作原理可以得出,無論何種錯誤操作都不能使車床發動,如此也防止了刀架與卡盤產生磕碰,該體系規劃本錢較低,并且裝置相對簡略,操作也較為容易上手,并且還不會影響普通車床的加工精度和加工規模。